去毛刺工藝已由手工作業(yè)向機(jī)械化、自動(dòng)化的方向發(fā)展,去毛刺的工藝方法也在逐年增加，磁力拋光機(jī)的故障檢測(cè)和處理也是至關(guān)重要的，因?yàn)樗粌H可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，還能節(jié)約維修成本，為客戶帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

葫蘆島磁力研磨機(jī)廠家

專業(yè)提供磁力拋光機(jī)，磁力研磨機(jī)，精密去毛刺設(shè)備。專業(yè)解決精密內(nèi)孔去毛刺，表面光亮，除油去污等問(wèn)題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質(zhì)塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。

熱爆去毛刺：也叫熱能去毛刺、爆炸去毛刺。通過(guò)將一些易然氣體，通入到一個(gè)設(shè)備爐中，然后通過(guò)一些介質(zhì)及條件的作用，讓氣體瞬間爆炸，利用爆炸產(chǎn)生的能量來(lái)溶解去除毛刺。缺點(diǎn)：設(shè)備昂貴（上百萬(wàn)價(jià)格），操作技術(shù)要求高，效率低，副作用（生銹、變形）；適用對(duì)象：主要運(yùn)用在一些高精密的零部件領(lǐng)域，如汽車航天等精密零部件。雕刻機(jī)去毛刺：設(shè)備價(jià)格不是很貴。適用對(duì)象：適用于空間結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所需去毛刺位置簡(jiǎn)單有規(guī)律。

例如，精研磨千分尺量面使用的研具其表面的不平度偏差為3條光干涉帶；而精研磨量塊使用的研具其表面的不平度偏差則要求不大于1條光干涉帶（相當(dāng)于0.3微米以內(nèi)）。（2）研具應(yīng)具有良好的耐磨性為了保持研具本身已具有的表面幾何形狀精度，研具要具有良好的耐磨性能。例如，為了提高精研磨使用的鑄鐵研具的耐磨性，通常釆用高鑄鐵研具。即在鑄造研具時(shí)使鐵水含有較高的元素，以待生成共晶并形成無(wú)數(shù)塊理想的耐磨支承點(diǎn)，達(dá)到使用中均勻受載磨損保持研具精度之目

葫蘆島磁力研磨機(jī)廠家

主要特點(diǎn)

　　1、優(yōu)異快速去除工件周邊毛刺。包括號(hào)細(xì)小內(nèi)孔、管孔、夾縫死角。

　　2、研磨后的工件不影響原來(lái)精度；形狀和尺寸都不會(huì)有變化。表面粗糙度值可達(dá)到Ra0.1- 　Ra0.01，表面展現(xiàn)光亮金屬光澤。

　　3、時(shí)間短。每次處理時(shí)間5-20分鐘。

　　4、操作方便簡(jiǎn)單；工件一次性批量處理，成本極低；無(wú)污染；不銹鋼針為長(zhǎng)久性磨材。

　　5、輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質(zhì)塑料等精密零件成品，去除毛邊、倒角、拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成。

　　6、不規(guī)則狀零件、孔內(nèi)、管內(nèi)、死角、夾縫等皆可研磨加工。

　　7、加工速度快，操作簡(jiǎn)易安全，成本低，無(wú)須任何耗材。

　　8、成品加工后絕不變形，絕不損傷表面，絕不影響精度。

　　9、機(jī)種齊全，可設(shè)計(jì)專用機(jī)種。

砂光機(jī)使用注意事項(xiàng):開機(jī)前請(qǐng)準(zhǔn)備：各磨料耗材是否準(zhǔn)備充分，易損件是否準(zhǔn)備充分，開機(jī)前請(qǐng)檢查：動(dòng)力電：380V+-10%，壓縮空氣5-7公斤，設(shè)備水平，電路安全，車間消防設(shè)備是否準(zhǔn)備就緒，設(shè)備是否有安全隱患，包括周圍設(shè)備，設(shè)備是否年后有移動(dòng)過(guò)。

入板→四刷（2上2下）擺動(dòng)→高壓水洗（30Kg/cm2）→循環(huán)水洗→市水洗→吸干→吹干→烘干→出板，去毛刺機(jī)廣泛用于中小精密零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋等，該去毛刺機(jī)在去毛刺的同時(shí)具有拋光增亮、清洗新能。該去毛刺機(jī)主要用于印制電路板去除鉆孔毛刺，表面氧化層及凈化板面的專用設(shè)備，30Kg/cm2的高壓清洗泵，能徹底去除鉆孔毛刺和表面的污物，是保證PCB板孔化質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備，特別適合一些形狀復(fù)雜、微型精密零件、異型易變形薄臂、薄片、窄縫等零部件去毛刺的難題。

葫蘆島磁力研磨機(jī)廠家

我公司成立迄今，正是由于各界朋友們對(duì)于我們的持續(xù)支持與關(guān)懷，及本公司全體同仁辛勤的耕耘與付出，使公司持續(xù)發(fā)展與茁壯成長(zhǎng)。展望未來(lái)，我公司人懷著感恩之心，更加追求卓越的業(yè)績(jī)，來(lái)回饋社會(huì)，服務(wù)顧客。

在選擇去毛刺方法時(shí)，需要考慮許多因素，例如零件的材料性能，結(jié)構(gòu)形狀，尺寸和大小還有精細(xì)程度，尤其要注意表面粗糙度，尺寸公差，變形和殘余應(yīng)力的變化，目前，可以對(duì)旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)表面和外表面，平板類零件、齒輪輪齒、復(fù)雜表面等進(jìn)行研磨和去毛刺，去除電線上的氧化皮，并清潔印刷電路板。