蘇州去毛刺設(shè)備企業(yè)
蘇州圣亞精密機(jī)械有限公司簡(jiǎn)介 主要經(jīng)營(yíng)磁力拋光機(jī),磁力去毛刺機(jī),振動(dòng)研磨機(jī),自動(dòng)化磁力拋光機(jī),全自動(dòng)磁力去毛刺機(jī),數(shù)控拋光機(jī),超聲波清洗機(jī),拋光耗材等。
磁力拋光機(jī)的主要功能:1)工件表面拋光、拋光、光滑,2)去毛刺,飛邊,批鋒,毛邊,3)去氧化膜,4)去除燒結(jié)痕跡,恢復(fù)金屬本色,一般情況下,磁力拋光機(jī)很可能會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題,如漏磁、設(shè)備不運(yùn)行、設(shè)備振動(dòng)過(guò)大等。5、清洗,去除金屬加工屑和渣,6)鋒邊倒圓滑角,7)優(yōu)化表面電鍍和電焊,8)金屬表面脫漆,檢查磁力拋光機(jī)的根本原因,產(chǎn)品工件研磨后永遠(yuǎn)不會(huì)變形,永遠(yuǎn)不會(huì)損壞表面,永遠(yuǎn)不會(huì)損壞精度,風(fēng)格和尺寸也不會(huì)改變。
其次日常保養(yǎng)
1:拋光液濺到機(jī)器上應(yīng)及時(shí)擦拭干凈,防止液體損傷機(jī)器表面。
2:使用后用抹布擦干凈機(jī)器表面
3:不使用時(shí)控制面板用膠袋套住,這樣可用防塵防污。
4:放桶時(shí),拋光槽內(nèi)若有拋光針,要及時(shí)清理。
向大型化、微型化方向發(fā)展,由于超精密加工的精度很高,必須發(fā)展相應(yīng)的檢測(cè)技術(shù)才能適應(yīng)其要求;同時(shí),采用加工和檢測(cè)獨(dú)立進(jìn)行的方法可能由于安裝等誤差而不能實(shí)現(xiàn),因此,要采用在位檢測(cè)方法,使加工檢測(cè)一體化。由于航天航空等技術(shù)的發(fā)展,大型光電子器件要求大型超精密加工設(shè)備,如美國(guó)研制的加工直徑為2,由于超精密加工的精度很高,加工設(shè)備本身的精度有時(shí)很難滿足要求,就要采用在線檢測(cè)和誤差補(bǔ)償?shù)姆椒▉?lái)提高精度,保證加工質(zhì)量的要求。4~4m的大型光學(xué)器件超精密加工機(jī)床,由于微型機(jī)械、集成電路的發(fā)展,超精密加工技術(shù)向微型化發(fā)展。
人工去毛刺:這個(gè)是較傳統(tǒng)的普遍采用的方式,采用銼刀(銼刀有人工銼刀和氣動(dòng)銼刀)、砂紙、砂帶機(jī)、磨頭等作為輔助工具。缺點(diǎn):人工成本較貴,效率不是很高,且對(duì)復(fù)雜的交叉孔很難去除。適用對(duì)象:對(duì)工人技術(shù)要求不是很高,適用毛刺小,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的鋁合金壓鑄件。
蘇州去毛刺設(shè)備企業(yè)
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于手機(jī)配件、小五金、手工具、箱包五金、衛(wèi)浴五金、電子五金、摩托車配件、自行車配件、日用五金、沖壓件、壓鑄件、工藝品、首飾、鐘表、眼鏡、冶金等領(lǐng)域的光整、去毛刺、去飛邊、倒圓角、表面拋光、除氧化層、除銹等表面處理。
在精密零件各個(gè)表面及內(nèi)孔滑動(dòng),達(dá)到去除毛刺拋光,清洗等精密研磨去毛刺效果,研磨一次只要3-15分鐘(不影響產(chǎn)品精度、不變形)適合于鋁、鋅、銅、鈦、鎂、不銹鋼等精密零件成品,去除細(xì)小毛邊、毛刺、倒角、拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成。